Характеристики на типовете държачи за инструменти с ЦПУ:
1) При обработка на извити части, за да се гарантира, че режещият ръб на инструмента е допирателен към контура на обработка в точката на рязане и да се избегне намесата между режещия ръб и контура на детайла, обикновено се използва нож със сферичен край, a фреза с два ръба се използва за груба обработка, а фреза с четири ръба се използва за полуобработка и довършителна обработка.
2) При фрезоване на по-голяма равнина, за да се подобри ефективността на производството и да се подобри грапавостта на обработваната повърхност, обикновено се използва дискова фреза с вградено острие.
3) При фрезоване на малка равнина или стъпаловидна повърхност обикновено се използва обикновена фреза.
4) При фрезоване на шпонков канал, за да се гарантира точността на размерите на слота, обикновено се използва фреза с две ръбове на шпонков канал.
5) При обработка на отвори могат да се използват свредла и други инструменти за обработка на отвори.
Структурата на държачите за инструменти за CNC машини е разделена на два вида: интегрална и модулна. Вграденият държач за инструменти има работна част, която захваща инструмента и дръжка, която се използва за инсталиране и позициониране на инструмента върху машината. Този тип държач за инструменти има слаба адаптивност към промените на машинните инструменти и части. За да се адаптират към промените на частите и машинните инструменти, потребителите трябва да резервират държачи за инструменти с различни спецификации, така че степента на използване на държачите за инструменти е ниска.
Модулната система от инструменти е по-усъвършенствана система от инструменти и всеки държач за инструменти може да бъде сглобен чрез различни сериализирани модули. В зависимост от различните детайли за обработка и машинни инструменти могат да се приемат различни схеми на сглобяване, за да се получи разнообразие от серии държачи на инструменти, като по този начин се подобрява адаптивността и степента на използване на държачите на инструменти.
